過濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用于過濾料行業中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能高端的品種。由短纖維或長絲做定向或撐列方式，形成纖網結構濾布，然后用熱粘、化學方法加工形成。用于...

過濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用于過濾料行業中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能高端的品種。由短纖維或長絲做定向或撐列方式，形成纖網結構濾布，然后用熱粘、化學方法加工形成。用于化工、油漆涂料、樹脂、食品飲料、電子、電鍍、醫藥等。耐酸堿、耐高溫在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高水平。

液體過濾袋工藝有：針刺、水刺、紡粘、熔噴、縫編、熱軋、浸漬、、濕法、干法、熱風、噴灑等幾種方式。
1、針刺：是用三角截面棱邊帶有倒鉤刺針對纖網進行反復穿刺。倒鉤穿過纖網，將纖網表面與局部里層纖維底部纖維強行刺入纖網內部。由于纖維之間的摩擦作用，原來蓬松的纖網被壓縮。刺針退出纖網時，刺入的纖維脫離倒鉤而留在纖網中，這樣許多纖維束糾纏住纖網使其不能再恢復原來的蓬松狀態。經過多次的針刺，使纖網中纖維互相纏結，從而形成了有一定強固和厚度的針刺工藝。
2、水刺：水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，水射流穿過纖網后，受托持網簾的反彈，再次穿插纖網，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固而具備一定強力。
3、紡粘：將聚合物擠出、拉伸，形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固，使纖網變成品
4、熔噴無紡布：聚合物喂入、熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻成網、然后加固成布。
5、縫編：短纖和絲縫編而成，目前多數只有一個方向的縫制。
6、熱軋：梳理機梳理好的纖維層，經過熱軋輥，利用壓力使纖維之間形成一定的抱合力，或融合在一起，片材結構形成。
7、浸漬：浸漬無紡布是將成網后的棉網通過浸漬槽后，再烘干成布，后卷切。浸漬無紡布的主要特點就在于浸漬。根據產品的特性，可調整出不同的工作液，通過浸漬做出符合要求的產品。
8、濕法：是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
9、干法：這種方法援引自造紙方法，利用外加粘合劑，通過氣流成網法成網，通過熱軋或者溫控形成片材結構。
10、熱風：熱風無紡布隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
11、噴灑：通過噴灑粘合劑至纖維層內，將纖維固結在一起，形成一定的強力的片狀結構。

液體過濾常見問題：
1、爆袋；主要是對過濾產品不了解，過濾器濾袋里有“浮球”，它可以分流液體，增加過濾面積從而達到高效過濾防止爆袋。
2、生產流量加大；如果是樹脂可以多加一層熱油管道，保持恒溫不會受天氣變化而影響管道的溫度變化，從而達到大流量，提高生產。
3、雜質清理；
①濾芯是卡槽式和按接在過濾器底部，過濾是由外形內過濾，液體進入過濾器內會產生液體循環受壓不均勻，雜質遺留濾芯中上部較為多，更換濾芯時雜質容易掉落卡槽里。
②濾袋是有內向外的過濾，有效的解決雜質，工作壓力0.1~0.2Mpa。
4、預算成本，濾芯流量1μ以下是每小時0.5噸，1μ以上是1噸，如果流量需要20噸，就需要20個濾芯，一個月更換2次就是40個濾芯，而濾袋只需要一個2號過濾袋。